Начертательная геометрия и инженерная графика

Инженерная графика
Посадка, зазор, натяг
Характеристики системы допусков и посадок
Примеры обозначения посадок на чертежах
Посадки с зазором.
Резьба
Классификация резьбы
Метрическая резьба
Условное изображение резьб
Технологические элементы резьбы
Резьбовое соединение нестандартными
деталями
Шероховатость поверхности
Нормирование шероховатости поверхности
Обозначение шероховатости поверхности
 

Билет №4

Три типа посадок, схема расположения полей допусков и характеристики этих посадок. Примеры обозначения посадок на чертежах.

Понятие о посадках.

 Посадкой называется характер соединения деталей, определяемый величиной зазора или натяга.

 Зазор – разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала.

 Подвижные соединения характеризуются наличием зазоров.

 Натяг – разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.

 Неподвижные соединения характеризуют, как правило, наличием натяга.

 Существуют три типа посадок: с зазором, с натягом и преходящие.

Посадки с зазором.

 Посадка с зазором – посадка, при которой обеспечивается зазоры в соединениях.

Посадки с зазором.

Smax = Dmax – dmin = ES – ei

Smin = Dmin – dmax = EI - es

Ts = Smax – Smin = TD + Td

 

 К посадкам с зазором относятся текже посадки, в которых нижняя граница поля допуска отверстия совпадает с верхней границей поля допуска вала, т.е. Smin = 0.

Посадки с натягом.

 Посадка с натягом – посадка, при которой в соединении образуется натяг. Размеры вала до сборки больше размеров отверстия.

 

Посадки с натягом

Nmax = dmax – Dmin = es – EI

Nmin = dmin – Dmax = ei – ES

TN = Nmax + Nmin = TD +Td

Переходные посадки.

 Переходные – посадки при которых в соединениях возможно получение как зазора, так и натяга (поля допусков отверстия и вала перекрываются частично или полностью).

Неподвижные соединения.

Неподвижные соединения

Переходные посадки рассчитывают на Smax и Nmax.

Smax = Dmax – dmin = ES – ei

Nmax = dmax – Dmin =es – EI

Ts,n = TD + Td

Параметр шероховатости tp. Нормирование и примеры обозначения на чертеже шероховатости
поверхности с использованием этого параметра.

Относительная опорная длина профиля  – отношение опорной длины профиля к базовой длине:

, где   – опорная длина профиля (сумма длин отрезков, отсекаемых на заданном уровне  в материале профиля линией, эквидистантной средней линии в пределах базовой длины).

Пример указания шероховатости поверхности приведен на рис. 3.19.

Рис. 3.19

При указании двух и более параметров шероховатости поверхности в обозначении шероховатости значения параметров записывают сверху вниз в следующем порядке:

 параметр высоты неровностей профиля,

 параметр шага неровностей профиля,

 относительная опорная длина профиля.

В обозначении указано (см. рис. 3.19):

1. Среднее арифметическое отклонение профиля  не более 0,1 мкм на базовой длине l = 0,25 мм (в обозначении длина не указана, так как соответствует значению, определенному стандартом для данной высоты неровностей).

2. Средний шаг неровностей профиля  должен находиться в пределах от 0,063 мм до 0,04 мм

на базовой длине l = 0,8 мм.

3. Относительная опорная длина профиля на 50%-ном уровне сечения должна находиться в пре-

делах   на базовой длине l = 0,25 мм.

Погрешности измерения. Классификация составляющих погрешности измерения по причинам
их возникновения.

Классификация погрешностей по причинам возникновения.

Классификация погрешностей по причинам возникновения
 


Инструментальная погрешность (погрешность применяемого средства измерения) зависит от погрешностей средства измерения.

Причины возникновения несовершенство конструкции, неточность изготовления, погрешность градуирования и т.п.

В техническом паспорте указывается предел допускаемой погрешности при которой может быть использован прибор.

Различают основную и дополнительную погрешность средства измерения.

Основная погрешность - погрешность средства измерения, используемого в нормальных условиях.

Дополнительня погрешность - складывается из дополнительных погрешностей измерительного преобразователя и меры, вызванного отклонением от нормальных условий. Например, температура меры отличается от нормальной - это приведет к погрешности настройки прибора на нуль и соответствующей погрешности измерения.

 Методическая погрешность - отражает несовершенство или упрощение методики измерения (отличие реальной схемы от теоретической).

Методическая погрешность

При измерении размеров не жестких деталей прибором с большим измерительным усилием (проводятся бесконтактные измерения)

Субъективные (личные) погрешности возникают из-за индивидуальных особенностей оператора.

Погрешность установа Ay - связана с установкой объекта на приборе.

Погрешность отсчитывания DОТС

Погрешность параллакса - кажущееся смещение указателя

Погрешность параллаксаПогрешность интерполяции - недостаточно точное оценивание на глаз доли деления шкалы. Для устранения применяют зеркальные шкалы. Стрелка должна быть совмещена с ее отражением в зеркале.

Погрешность интерполяции

 

Основная и дополнительная погрешности

Основная и дополнительная погрешности.

Основная погрешность - определенная при нормальных условиях (температуре, давлении, влажности).

Дополнительная погрешность - возникает из-за отличия условий измерения от нормальных.

Классификация погрешностей по свойствам

Классификация погрешностей по свойствам
 


DИ=DСИСТ+DСЛУЧ+DГР

Случайная погрешность - погрешность, изменяющая величину и знак от измерения к измерению случайных обстоятельств.

Систематическая погрешность - погрешность постоянная по определенному закону при повторных применениях

Грубая погрешность - возникает вследствие ошибки оператора или сбоя оборудования.

Если повторять измерения они будут отличными.

Вероятность ошибки отрицательная и положительная одинакова.